以下是關于某新材料年處理3.5萬噸廢舊鋰電池回收利用生產線的相關信息：

一、項目規模

該生產線的廢舊鋰電池處理規模為3.5萬噸/年。這一規模在行業內屬于較大規模的生產線，能夠有效處理大量的廢舊鋰電池，滿足市場對廢舊鋰電池回收利用的需求。

二、回收利用技術

1.物理回收技術

物理回收是廢舊鋰電池回收利用的基礎環節，主要通過機械手段對電池進行拆解與材料分離。例如，破碎機可將廢舊電池破碎至合適粒度，磁選機利用不同材料磁性的差異分離含鐵的金屬部件，分離純度可達95%以上。此外，重力分選設備和渦電流分選機分別依據物料密度和有色金屬的特性進行分離，分離效率能達到98%。

2.化學回收技術

化學回收主要包括濕法回收和干法回收。濕法回收是將廢棄電池破碎后溶解，利用合適的化學試劑選擇性分離浸出溶液中的金屬元素，產出高品位的鈷金屬或碳酸鋰等。例如，堿酸浸法通過堿液分離鋁箔，再用酸溶液浸出活性物質。干法回收則不通過溶液等媒介，直接實現材料或有價金屬的回收，主要使用物理分選法和高溫熱解法。

3.聯合回收法

目前，已有聯合并優化多種工藝的回收方法研究，以充分發揮各種回收方法的優勢，實現經濟利益最大化。例如，物理分選化學浸出法先通過物理分選獲得電極材料，再進行溶解浸出使金屬進入溶液，最后分離回收金屬元素。

4.環保政策

廢舊鋰電池回收利用行業受到嚴格的環保政策監管。2024年動力電池回收利用行業重要標準正在制定中。這表明國家對廢舊鋰電池回收利用的重視，旨在規范行業發展，減少環境污染，提高資源回收利用率。

5.產品產出

該生產線的最終產品包括硫酸鎳20000噸/年、硫酸鈷1000噸/年、氯化鎳5000噸/年等。這些產品在市場上具有較高的經濟價值，可用于化工、電子、新能源等多個領域，實現了廢舊鋰電池資源的高效利用。

綜上所述，該年處理3.5萬噸廢舊鋰電池回收利用生產線采用了多種先進的回收技術，符合環保政策要求，并能產出高價值的產品，具有良好的經濟和社會效益。