一、MVR蒸發(fā)器定義
MVR即蒸汽機(jī)械再壓縮蒸發(fā)器簡稱MVR，與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)相比，是一種、節(jié)能的技術(shù)。MVR蒸發(fā)器是指機(jī)械式熱能壓縮蒸發(fā)器，是一種新型蒸發(fā)濃縮設(shè)備。
二、MVR蒸發(fā)器工作原理
蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)(類似于風(fēng)機(jī)增壓)作用后，溫度提升8-20℃，提高熱焓，返回用作蒸發(fā)器的加熱熱源，新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱量損耗，從而大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗。
三、MVR蒸發(fā)器的適用范圍
MVR蒸發(fā)器充分的利用原來蒸發(fā)過程要廢棄的二次蒸汽，回收了潛熱，又提高了熱效率，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。MVR蒸發(fā)器可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā);蒸發(fā)溫度從40~100℃，由于MVR回收利用了二次蒸汽，因此相對于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器，機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器的適用范圍除用于淀粉漿濃縮外，還可適用于牛奶、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。
四、MVR蒸發(fā)器技術(shù)特點
1.蒸汽消耗低
MVR可以節(jié)約熱量；以電功的輸入代替蒸汽的輸入，MVR蒸發(fā)1t水消耗蒸汽<0.05t，而普通的四效蒸發(fā)器需要消耗0.25t，相比之下，采用MVR技術(shù)后蒸汽消耗將會比原來四效蒸發(fā)器降低0.20t。在目前環(huán)保要求越來越嚴(yán)，燃煤蒸汽價格上漲的時代，這是MVR蒸發(fā)器替代多效降膜蒸發(fā)器的優(yōu)勢。
2.循環(huán)冷卻水的消耗量和真空泵水環(huán)用水的消耗量都非常低
普通的四效蒸發(fā)器耗用循環(huán)冷卻水每小時需要200t以上，而MVR蒸發(fā)器使用30℃循環(huán)冷卻水(30℃進(jìn)系統(tǒng)，45℃出系統(tǒng))循環(huán)量<2t；24t/h蒸水量MVR蒸發(fā)器真空泵水環(huán)用水的消耗量<1t/h。
3.運(yùn)行成本低
雖然MVR電耗相對較高，這是由于蒸發(fā)水分時以電功的輸入代替蒸汽的輸入MVR機(jī)械式熱能壓縮機(jī)電耗比普通四效降膜蒸發(fā)器高14~16度。但蒸發(fā)1噸水的綜合成本還是明顯下降，增加16度電，費用增加了16×0.71元/度=11.36元，但蒸汽消耗減少0.2噸，0.2噸×190元/噸蒸汽=38元。每蒸發(fā)1噸水節(jié)約成本38-11.36=26.64元。
4.投資回收期短
MVR雖然造價較高，造價約為四效降膜蒸發(fā)器的1.8倍，不過在當(dāng)今能源價格昂貴的前提下，24t/h蒸水量以上的MVR蒸發(fā)器多投入的造價從節(jié)能上2年內(nèi)回收回來不成問題。
5.自動控制系統(tǒng)
MVR蒸發(fā)器采用PLC控制系統(tǒng)自動操作，自動化程度比普通四效蒸發(fā)器高，操作比較容易。
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