處理焦化廢水的設(shè)備需要根據(jù)廢水特性（如高COD、氨氮、酚類、氰化物、油類等污染物）進行針對性設(shè)計。每小時處理50立方米（50m3/h）的焦化廢水系統(tǒng)通常需要多級工藝組合，以下是一個典型的處理方案框架：

1.預(yù)處理階段

格柵/篩網(wǎng)：去除大顆粒懸浮物和焦油渣，保護后續(xù)設(shè)備。

調(diào)節(jié)池（均質(zhì)均量）：平衡水質(zhì)水量，建議容積按24小時設(shè)計（100200m3），配套曝氣或攪拌防止沉淀。

除油單元：氣浮機（如溶氣氣浮DAF）：去除乳化油和懸浮物，可添加破乳劑提高效率。

隔油池：輔助去除浮油。

2.核心處理工藝

2.1物化處理

高級氧化（可選）：針對難降解有機物（如酚、氰），采用芬頓（Fenton）、臭氧氧化或電化學(xué)法。

混凝沉淀：投加PAC、PAM等藥劑，去除膠體物質(zhì)和部分COD，配套沉淀池。

2.2生化處理

厭氧工藝（如UASB、IC反應(yīng)器）：降解大分子有機物，COD去除率可達(dá)4060%，產(chǎn)生沼氣需回收處理。

好氧工藝

A/O（缺氧好氧）：脫氮除碳，適合高氨氮廢水。

MBR（膜生物反應(yīng)器）：污泥濃度高，出水水質(zhì)好，但膜需定期清洗。

生物接觸氧化法：抗沖擊負(fù)荷強，適合毒性物質(zhì)波動。

2.3深度處理

BAF（曝氣生物濾池）：進一步去除COD、氨氮。

活性炭吸附/臭氧催化氧化：針對殘留難降解有機物。

膜處理（如反滲透RO）：如需回用，但需注意濃水處理。

3.污泥處理

污泥濃縮脫水：采用板框壓濾機或離心脫水機，污泥需按危廢處置（含焦油和重金屬）。

4.關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)

水力停留時間（HRT）

厭氧：1024小時

好氧：1248小時

COD負(fù)荷

厭氧：310kgCOD/m3·d

好氧：0.52kgCOD/m3·d

排放標(biāo)準(zhǔn)：參考《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB161712012），COD≤80mg/L，氨氮≤15mg/L。

5.設(shè)備選型建議

處理能力：50m3/h（全天處理量1200m3/d）。

占地面積：約500800m2（含污泥處理）。

自動化控制：PLC系統(tǒng)實現(xiàn)pH、DO、加藥等在線監(jiān)控。

預(yù)算：根據(jù)工藝組合，約300800萬元（人民幣），進口設(shè)備或膜系統(tǒng)可能更高。

6.注意事項

毒性抑制：焦化廢水可能抑制微生物活性，需通過稀釋或馴化污泥適應(yīng)。

腐蝕防護：廢水含硫化物，設(shè)備需采用防腐材質(zhì)（如玻璃鋼、316L不銹鋼）。

運行成本：包括藥劑、電耗（約1.52.5kWh/m3）、污泥處置費用。

如需具體方案設(shè)計，建議提供廢水詳細(xì)水質(zhì)數(shù)據(jù)（COD、BOD、氨氮、酚、氰等）和排放要求，以便優(yōu)化工藝組合。