一、MVR蒸發器工作原理

1.物料預熱：原料液首先進入預熱器，利用系統余熱或蒸汽預熱，提升溫度，減少后續蒸發能耗。

2.蒸發：預熱后的物料進入蒸發器，在加熱室中被加熱至沸點，產生蒸汽。蒸汽與液體分離后進入壓縮機。

3.蒸汽壓縮：蒸汽通過機械壓縮機加壓，提升溫度和壓力，形成高溫高壓蒸汽，再送回蒸發器作為熱源。

4.冷凝：高溫高壓蒸汽在蒸發器中釋放熱量后冷凝成水，部分冷凝水排出系統，其余回流至預熱器。

5.濃縮液排出：蒸發后的濃縮液達到預定濃度后排出，進入后續處理或包裝。

6.循環運行：系統持續循環，原料液不斷進入，濃縮液和冷凝水不斷排出，實現連續生產。

二、MVR蒸發器技術參數

1.處理量：0.5m3/h。

2.節能效果：相比傳統蒸發器，能耗顯著降低，熱效率相當于510效蒸發器。

3.操作壓力：通常在常壓或微正壓下運行。

4.操作溫度：根據物料性質和蒸發要求，一般在60℃120℃之間。

三、MVR蒸發器設備特點

1.快速節能：通過蒸汽再壓縮，能量循環利用，能耗僅為傳統蒸發器的20%30%。

2.環保：減少外部蒸汽需求，降低燃料消耗和污染物排放。

3.自動化程度高：采用PLC控制系統，實現自動化操作，減少人工干預。

4.適應性強：適用于多種物料的蒸發濃縮，尤其適合熱敏性物料。

四、MVR蒸發器應用領域

1.化工行業：用于各種化工溶液的濃縮、提純和結晶，如無機鹽的生產。

2.醫藥行業：廣泛應用于藥品的濃縮、提純和干燥過程。

3.食品行業：用于牛奶、果汁等飲品的濃縮和提純。

4.廢水處理：在電鍍、印染、造紙等行業中，用于處理含有大量有害物質和重金屬離子的廢水。