一、氯化鈉、氯化鉀三效蒸發器設計基礎參數

1.蒸發水量：5,000kg/h

2進料組成：NaCl1215%，KCl810%，其余為水

3.進料溫度：常溫（2530℃）

4.出料要求：NaCl≥98%，KCl≥95%

5.蒸發工藝：三效逆流+強制循環+DTB結晶

6.蒸汽耗量：1.61.8t/h（0.30.4MPa飽和蒸汽）

7.冷卻水循環量：80t/h（Δt=8℃）

8.裝機功率：55kW

二、氯化鈉、氯化鉀三效蒸發器工藝流程（NaClKCl分鹽）

1.預熱階段:原料液經冷凝水預熱器升溫至~75℃后進入Ⅲ效蒸發器（低溫效）。

2.三效蒸發濃縮

Ⅲ效：低溫蒸發（~60℃），KCl優先結晶析出；

Ⅱ效：中溫蒸發（~80℃），NaCl開始析出；

Ⅰ效：高溫蒸發（~105℃），NaCl主結晶段。

3.結晶分離系統

DTB結晶器：每效配套，控制過飽和度，晶體粒度≥0.2mm；

離心機：雙級分離（KCl/NaCl獨立出料），母液回流至Ⅲ效循環。

4.冷凝與真空系統

末效二次蒸汽進入表面冷凝器，真空泵維持0.08MPa；

冷凝水回用于預熱或達標排放。

三、氯化鈉、氯化鉀三效蒸發器關鍵設備配置

四、氯化鈉、氯化鉀三效蒸發器分鹽工藝優化

1.溫度梯度控制：利用NaCl/KCl溶解度差異，Ⅲ效低溫析KCl，Ⅰ效高溫析NaCl；

2.母液循環：Ⅰ效母液部分回流至Ⅲ效，避免雜質富集；

3.雜質處理：對高COD母液增設冷凍結晶或活性炭吸附單元。

五、氯化鈉、氯化鉀三效蒸發器能耗與經濟性

1.項目：年運行成本（8000h）

2.蒸汽費用：230萬元（200元/t）

3.電費：45萬元（0.8元/kWh）

4.鹽回收收益：NaCl1500t/a×500元=75萬元；KCl1000t/a×1200元=120萬元

六、氯化鈉、氯化鉀三效蒸發器適用場景

1.鉀鈉比例高：適用于KCl＞NaCl的高鉀廢水（如化肥、醫藥母液）；

2.模塊化設計：蒸發段與結晶段分撬，占地面積~10m×8m。