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蒸發(fā)量400t/d橡膠助劑CBS廢水四效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備
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產(chǎn)品介紹

橡膠助劑CBS(N環(huán)己基2苯并噻唑次磺酰胺)廢水具有高鹽(NaCl為主)、高COD(>10000mg/L)、含CBS、MBT、環(huán)己胺、甲苯等難降解有機(jī)物,蒸發(fā)量400t/d(約16.7t/h)屬于大型處理規(guī)模。基于當(dāng)前行業(yè)成熟工藝與工程案例,推薦如下“預(yù)處理+四效蒸發(fā)結(jié)晶”工藝方案:


一、橡膠助劑CBS廢水四效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備

1.工藝流程:酸析+萃取+四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶。

2.酸析預(yù)處理:加硫酸調(diào)pH至2–4,析出樹脂類有機(jī)物,壓濾去除(去除70–80%COD)。

3.復(fù)合萃取系統(tǒng):采用四氯化碳/甲苯/三正辛胺等復(fù)合萃取劑兩級(jí)萃取,回收CBS、MBT等,降低毒性。

4.中和調(diào)節(jié):加堿回調(diào)pH至6–8,避免腐蝕蒸發(fā)器。

5.四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā):順流+逆流組合,一級(jí)降膜+三級(jí)強(qiáng)制循環(huán),防結(jié)垢,適合高鹽高COD廢水。

6.結(jié)晶分離系統(tǒng):DTB或OSLO結(jié)晶器,結(jié)晶溫度40–50℃,連續(xù)出鹽,離心分離。

7.冷凝水處理:COD<500–1000mg/L,可回用或進(jìn)入A/O生化系統(tǒng)。


二、橡膠助劑CBS廢水四效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)

1.蒸發(fā)水量:400t/d(約16.7t/h)

2.進(jìn)料TDS:12–18%(以NaCl為主)

3.蒸發(fā)器形式:四效強(qiáng)制循環(huán)(FCE)+降膜組合

4.蒸汽消耗:0.28–0.32t蒸汽/t水(四效節(jié)能)

5.出鹽量:約60–70t/d(NaCl≥98%,白色晶體)

6.操作壓力:0.08~0.09MPa(負(fù)壓防結(jié)焦)

7.材質(zhì)選擇:2205雙相鋼或鈦材(抗腐蝕)

8.運(yùn)行方式:連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料、自動(dòng)排鹽。


三、橡膠助劑CBS廢水四效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)總結(jié)

1.節(jié)能降耗:四效蒸發(fā)比單效節(jié)能約70%,蒸汽耗量低于0.3t/t水。

2.結(jié)晶品質(zhì)高:晶體粒徑1–2mm,NaCl純度≥98%,可直接回用或外售。

3.COD控制有效:酸析+萃取+氧化組合,將蒸發(fā)母液COD降至<1000mg/L。

4.運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng):強(qiáng)制循環(huán)+除沫器設(shè)計(jì),避免泡沫夾帶與結(jié)垢。

5.工程案例成熟:山東某CBS生產(chǎn)企業(yè)已成功運(yùn)行400t/d四效蒸發(fā)系統(tǒng),運(yùn)行穩(wěn)定、無跑冒滴漏。