環氧樹脂蒸發結晶系統是一種用于處理環氧樹脂生產廢水的工藝，它通過一系列的步驟來實現廢水的處理和資源化回收。以下是環氧樹脂蒸發結晶系統的主要特點和步驟：

1.預處理階段：首先對含有高濃度無機鹽和有機物的環氧樹脂廢水進行預處理，以降低有機物含量，這可以通過添加化學藥劑或采用物理方法如離心、過濾來實現。

2.蒸發結晶階段：預處理后的廢水被導入MVR（機械蒸汽再壓縮）蒸發器的調節罐中。MVR蒸發器利用機械蒸汽再壓縮技術，在微真空狀態下通過壓縮機將二次蒸汽壓縮至較高壓力，提高其品質，然后用于加熱廢水進行低溫蒸發處理。

3.產品回收與排放：通過MVR蒸發器處理后的廢水，大部分水分被蒸發回收，而溶質則以結晶的形式被收集。這些結晶體可以進一步處理或回收利用，例如氯化鈉結晶。處理后的廢水通常能夠達到相關排放標準。

4.資源化處理系統：環氧樹脂生產廢水資源化處理系統包括微濾處理系統、電驅動膜系統、蒸發結晶系統、萃取系統、蒸發系統和反滲透系統。該系統基于回收廢水中的甘油成分，以提高生產的環保性和經濟性。

5.電驅動膜系統：通過電驅動膜系統，環氧樹脂生產廢水中的NaCl逐步遷移至濃室中，得到的濃室料液為含有大量NaCl的濃鹽水。

6.萃取系統：電驅動膜系統的淡室料液送入萃取系統，并加入正丁醇溶劑，充分攪拌混勻后靜置分層形成萃取液和萃余液，萃取液為含有甘油的正丁醇料液，萃余液為含有少量NaCl和甘油的水溶液。

7.蒸發系統：萃取液進入蒸發系統進行蒸發處理，使得正丁醇揮發得到甘油，揮發的正丁醇冷凝后回用于萃取系統。

8.反滲透系統：萃余液進入反滲透系統進行濃縮處理，獲得濃縮液和透過液，濃縮液的成分組成與環氧樹脂生產廢水基本一致，透過液為純水，透過液回用于電驅動膜系統的濃室補水。

9.優勢：MVR蒸發器在環氧樹脂廢水處理中展現出降低能源消耗、減少污泥產生、提高處理效率等優勢。

通過這些步驟，環氧樹脂蒸發結晶系統能夠有效處理環氧樹脂生產廢水，實現資源的回收利用，同時減少環境污染。