一、氫氧化鈉蒸發濃縮系統工藝路線

1.工藝類型：三效降膜逆流蒸發濃縮系統

2.適用濃度：可處理初始濃度4~10%，濃縮至30~50%

3.處理量：3t/h水蒸發量

4.出料濃度：≥30%（可根據客戶需求調整至50%）

5.運行方式：連續進料、連續出料，全自動控制

二、氫氧化鈉蒸發濃縮系統組成與參數

1.蒸發器類型：三效降膜逆流蒸發器（節能降耗）

2.蒸發器材質：304不銹鋼（或316L，視水質含鹽量）

3.蒸汽消耗：0.3t蒸汽/t水（三效設計）

4.蒸發溫度：Ⅰ效：127℃，Ⅱ效：109℃，Ⅲ效：89℃

5.真空系統：水環真空泵，維持末效絕壓0.02MPa

6.冷凝水系統：三級冷凝，冷凝水溫度≤60℃，可回收

7.控制系統：PLC+觸摸屏，支持遠程監控

三、氫氧化鈉蒸發濃縮系統工藝流程簡述

1.預熱：原料液經冷凝水預熱至~50℃。

2.三效蒸發：

物料順序：Ⅲ效→Ⅱ效→Ⅰ效（逆流）

蒸汽順序：Ⅰ效→Ⅱ效→Ⅲ效（順流）

3.出料：濃縮至目標濃度后，由出料泵輸送至儲罐。

4.冷凝水回收：各級冷凝水集中回收，可用于前段預熱或回用。

四、氫氧化鈉蒸發濃縮系統設備優勢

1.節能快速：三效蒸發器蒸汽耗量僅為單效的1/3。

2.適應性強：適用于不同初始濃度、含鹽量變化大的工況。

3.自動化高：一鍵啟停，無人值守，減少人力成本。

4.占地?。耗K化設計，可室內安裝，維護方便。

五、氫氧化鈉蒸發濃縮系統投資與交付

1.設備投資：約120~160萬元（視材質與自控等級）

2.交付周期：30~35天（含工廠預調試）

3.質保期：整機質保1年，核心部件2年。