一、3t/h氫氧化鈉MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)組成

1.蒸發(fā)器：通常采用降膜蒸發(fā)器，具有傳熱效率高、蒸發(fā)強(qiáng)度大、停留時(shí)間短、不易結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)。

2.壓縮機(jī)：是MVR系統(tǒng)的核心設(shè)備之一，常用的有羅茨式和離心式壓縮機(jī)。對(duì)于3t/h的處理量，一般采用羅茨式壓縮機(jī)。

3.預(yù)熱器：用于將進(jìn)料液預(yù)熱至接近蒸發(fā)溫度，提高系統(tǒng)效率。

4.真空系統(tǒng)：一般采用水環(huán)真空泵，維持系統(tǒng)真空度。

5.控制系統(tǒng)：采用PLC+觸摸屏控制，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。

二、氫氧化鈉MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)工藝流程

1.預(yù)熱階段：原料液經(jīng)冷凝水預(yù)熱至約50℃。

2.蒸發(fā)階段：預(yù)熱后的料液進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)被加熱、蒸發(fā)、濃縮。產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮機(jī)壓縮、升溫、升壓后，重新作為加熱介質(zhì)返回蒸發(fā)器。

3.出料階段：濃縮至目標(biāo)濃度后，由出料泵輸送至儲(chǔ)罐。

4.冷凝水回收：各級(jí)冷凝水集中回收，可用于前段預(yù)熱或回用。

三、氫氧化鈉MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)

1.處理量：3t/h水蒸發(fā)量。

2.適用濃度：可處理初始濃度4%~10%，濃縮至30%~50%。

3.蒸汽消耗：約0.3t蒸汽/t水。

4.蒸發(fā)溫度：因具體工藝設(shè)計(jì)而異，一般Ⅰ效127℃，Ⅱ效109℃，Ⅲ效89℃。

5.真空度：末效絕壓0.02MPa。

四、氫氧化鈉MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

1.節(jié)能快速：通過(guò)重復(fù)利用二次蒸汽，大幅降低能耗。

2.自動(dòng)化程度高：減少人工操作，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。

3.占地面積小：模塊化設(shè)計(jì)，便于安裝和維護(hù)。

五、氫氧化鈉MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)投資與交付

1.設(shè)備投資：約120萬(wàn)~160萬(wàn)元。

2.交付周期：30~35天。

3.質(zhì)保期：整機(jī)質(zhì)保1年，核心部件2年。

六、氫氧化鈉MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)注意事項(xiàng)

1.氫氧化鈉溶液具有強(qiáng)腐蝕性，設(shè)備材料需耐腐蝕，如304不銹鋼。

2.合理控制蒸發(fā)溫度，避免過(guò)高導(dǎo)致設(shè)備腐蝕或過(guò)低影響效率。