常見的蒸發器有降膜、升膜、強制循環、管式蒸發器、板式蒸發器等幾種。板式蒸發器也分為板式升膜式蒸發器、板式升降膜式蒸發器及板式降膜式蒸發器三種。
每種板式蒸發器都有一個適用范圍,如果超出了范圍就可能導致一些問題的發生,比如結垢結焦嚴重,蒸發量下降甚至無法正常生產等。板式蒸發器是常用的蒸發器中的一種,近些年來在食品、化工、醫療保健品等領域應用比較多見,但在應用過程中也出現過不少問題,這些問題主要是生產能力不足,其次是結垢結焦嚴重。
板式蒸發器屬于膜式蒸發器,因其加熱溫度不高,結構緊湊,占地空間小,因此近年來在乳品、果汁、骨頭湯、膠原蛋白及山梨醇等產品生產中都有應用。板式蒸發器傳熱系數不超過1616.57W/m2 ·K。傳熱系數的高低與板式蒸發器的結構及板片的結構形式有一定關系。日本的板式蒸發器較高,高度接近4m,的板式蒸發器高度在2.5m 左右,不超過3m。此外,蒸發器內部結構與日本也不相同。采用的板式蒸發器通過應用表明,傳熱系數一般都不超過1400.4W/m2 ·K。
牛奶屬于熱敏性物料,根據液態奶生產工藝需要,牛奶干物質需要提高。提高牛奶干物質有三種方法,一種為采用管式降膜蒸發器蒸發;一種為采用閃急蒸發(物料不經過加熱,而是靠高壓到低壓空間壓力的變化而使料液中水分得以迅速汽化閃蒸);另外一種也可以采用板式蒸發器蒸發。不管采用哪種形式的蒸發器都采用低溫蒸發且連續進料連續出料。現代液態奶生產,加熱溫度要求都很低,一般在75℃~80℃之間[3-5],都不超過85℃,這一點板式蒸發器采用熱壓縮技術也能夠做到。