針對6噸/小時（6T/h）化肥廢水的蒸發結晶處理，需根據廢水中具體成分（如銨鹽、磷酸鹽、鉀鹽等）、濃度及回收目標設計工藝。以下是分步解決方案：

1.化肥廢水典型成分分析

2.推薦工藝流程

方案一：多效蒸發（MED）+分鹽結晶（高鹽廢水）

適用場景：廢水含NaCl、NH?Cl、KCl等混合鹽，需分步結晶回收。

方案二：MVR強制循環結晶（單一高濃度鹽）

適用場景：廢水以硫酸銨或磷酸銨為主，目標直接回收肥料。

3.關鍵設備選型與參數

（1）預處理系統

中和池：加NaOH或H?SO?調節pH至6.5~7.5（抑制氨揮發）。

過濾：多介質過濾器（石英砂+活性炭）+精密過濾（5μm）。

（2）蒸發結晶核心設備

（3）熱泵系統（MVR方案）

壓縮機：羅茨式（壓比1.8~2.2），處理二次蒸汽量5.5T/h。

換熱面積：350~400m2（沸點升高按15℃計算）。

4.工藝控制要點

5.防垢與清洗策略

化學防垢：添加聚丙烯酸阻垢劑（50ppm），抑制Ca?(PO?)?結垢。

物理防垢：電磁阻垢器或超聲波防垢裝置。

CIP清洗：每周用2%硝酸循環清洗1小時。

6.能耗與經濟性對比

注：若廢水中鉀鹽含量高（如K?>1000mg/L），回收鉀肥可抵消30%~50%運行成本。

7.特殊問題解決方案

氨氮控制：

蒸發前調pH至酸性（pH≈6），冷凝水接氨吹脫塔。

母液處理：

高COD母液可焚燒或返回生化系統（需稀釋）。

產品干燥：

流化床干燥機（溫度≤80℃，避免銨鹽熱分解）。

8.推薦設備供應商

國內：上海森松（MED/MVR）、南京高捷（DTB結晶器）。

國際：GEA（德國）、Veolia（法國，含鹽廢水專長）。

對于6T/h化肥廢水：

1.混合鹽分高→選擇多效蒸發分鹽結晶，分離NaCl與銨鹽/鉀鹽。

2.單一高濃度鹽→采用MVR強制循環結晶，直接回收肥料級產品。

核心優化點：

預處理降低氨揮發風險；

過飽和度精確控制提升晶體品質；

熱泵集成（MVR）降低能耗成本30%以上。

建議先做水質全分析及小試，確定結晶順序與動力學參數。